Sondermaschinenbau Hannover - Froese Engineering

Froese Engineering

Ihr Partner für Sondermaschinenbau in Hannover

Mit 25 Jahren Erfahrung im Sondermaschinenbau, bieten wir kleinen und mittelständischen Unternehmen in Hannover und ganz Deutschland maßgeschneiderte und hochqualitative Lösungen an.

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info@froese-engineering.com

Froese Engineering in Zahlen

Ihr nächstes Konstruktionsprojekt benötigt Kompetenz!

25+

Jahre Erfahrung

Mehr als 25 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau könnten in Ihr nächstes Konstruktionsprojekt einfließen.

100+

Abgeschlossene Projekte

Durch mehr als 100 bereits abgeschlossene Projekte im Sondermaschinenbau in Hannover und ganz Deutschland, sind wir agil in der Lage, auf jede Herausforderung bestmöglich reagieren zu können.

3

Team-Mitglieder

Wir sind Ihr flexibles Konstruktionsbüro mit direkten Ansprechpartnern und schnellen Reaktionszeiten.

Gerhard Fröse

Gründer & Geschäftsführer

Sie sind auf der Suche nach maßgeschneidertem Sondermaschinenbau in Hannover?

Dann sind Sie hier genau richtig!

Sie haben es sicher schon einmal erlebt, wie ein wichtiges Projekt durch Engpässe und Ressourcenknappheit in Ihrer Konstruktionsabteilung verzögert wurde? Zeitnahe und hochwertige Lösungen zu liefern kann eine Herausforderung sein, insbesondere wenn Ihr Unternehmen keine eigene Konstruktionsabteilung hat.

Damit ist jetzt Schluss! Mein Name ist Gerhard Fröse. Als erfahrener Ingenieur und technischer Betriebswirt verstehe ich diese Herausforderungen nur allzu gut und stehe Ihnen beratend und bei der Umsetzung in den Bereichen Sondermaschinenbau, Anlagenbau und Betriebsmittelkonstruktion individuell zur Seite.

Unsere Kernkompetenzen

Ganz gleich, ob Sie nur eine Beratung für die Umsetzung Ihres nächsten Projekts benötigen oder eine komplexe Lösung suchen, die zu Ihrem spezifischen Projekt passt. Wir sind für Sie da.

Beratung

Als Experten im Sondermaschinenbau aus Hannover bieten wir Ihnen eine umfassende Beratung und unser fundiertes Fachwissen an. Wir stehen Ihnen in beratender Funktion zur Seite und helfen Ihnen Ihr Projekt umzusetzen.

Sondermaschinenbau

Wir bieten wir Ihnen als lokales Unternehmen aus Hannover eine Lösung für Ihr Projekt in den Bereichen Produktentwicklung, Konstruktion und Optimierung von Fertigungsprozessen.

Beratung & Fachwissen

Wir beraten Sie auf Ihrem Weg zu Ihrer Konstruktionslösung im Sondermaschinenbau.

Wir begleiten Sie auf dem Weg zur passenden Konstruktionslösung für Ihr Projekt und stehen Ihnen im Bereich Sondermaschinenbau in Hannover und ganz Deutschland mit umfassender Beratung sowie fundiertem Fachwissen zur Verfügung.

Sie sind interessiert? Rufen Sie direkt durch.

Wir sind von Montags bis Freitags von 8:00 Uhr bis 17:00 Uhr für Sie zu erreichen.

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Sondermaschinenbau

Sondermaschinenbau direkt in Hannover von Produktentwicklung und Konstruktion bis zur Optimierung von Fertigungsprozessen. Zugeschnitten auf Ihre Ideen, entwickeln wir eine Lösung für Ihr Projekt, die alle Ihre Bedürfnisse erfüllt.

Maschinenbaukonstruktion

Wir entwickeln individuelle Maschinen, die exakt den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Durch kreatives Design und präzise Konstruktion schaffen wir Lösungen, die Ihre Erwartungen voll und ganz erfüllen.

Optimierung von Fertigungsprozessen

Unsere Expertise umfasst die Entwicklung maßgeschneiderter Produktionsanlagen, die darauf abzielen, Effizienz und Produktivität zu steigern.

Unsere Projekte

Unsere Leidenschaft ist die Konstruktion - mit Präzision, Effizienz und dem Anspruch, jede Herausforderung in eine maßgeschneiderte Lösung zu verwandeln. Jedes Projekt ist für uns mehr als nur ein Auftrag: Es ist die Gelegenheit, Technik mit Kreativität zu verbinden und Konstruktionen zu schaffen, die begeistern. Dabei steht für uns immer im Fokus, Ergebnisse zu liefern, die nicht nur überzeugen, sondern langfristig zufriedenstellen.

2024

Vollautomatisierte Prüfvorrichtung

Projekt im Detail

Der Pitch Measurement Prüfstand dient zur präzisen Vermessung von Riemenprofilen hinsichtlich Zahnteilung, Länge und Zahnanzahl. Er besteht aus mehreren Hauptmodulen: einem Linearlasersensor zur Erfassung der Profilgeometrie, pneumatischen Spannvorrichtungen gleichmäßige Riemenspannung sowie einem Elektromotor mit Kraftaufnehmer zur Kontrolle der Spannkraft. Der Prüfstand ermöglicht sowohl punktuelle als auch kontinuierliche Messungen, um die genaue Zahnposition zu bestimmen. Ein spezieller Algorithmus analysiert die Daten, um die Mittellinie jedes Zahns zu identifizieren, unabhängig von der Profilform. Durch die isolierte Messkammer können Umwelteinflüsse minimiert und hochpräzise Ergebnisse erzielt werden. Der Prüfprozess ist weitgehend automatisiert, um Effizienz und Wiederholgenauigkeit sicherzustellen.

2024

Lebensdauerprüfung Keilrippenriemen

Projekt im Detail

Der Abriebprüfstand dient zur Untersuchung der Abriebfestigkeit von Keilrippenriemen unter definierten Bedingungen. Der Riemen wird über eine Spannrolle gespannt, die von einem Elektromotor angetrieben wird. Die Riemenspannung wird dabei entweder kraft- oder positionsgesteuert reguliert, wobei ein Inline- Kraftaufnehmer die aktuellen Spannkräfte erfasst. Der Prüfstand ist mit einer beheizten und isolierten Kammer ausgestattet, um Temperaturen von bis zu 150 °C zu erreichen. Durch eine gezielte Luftstromlenkung wird eine gleichmäßige Temperaturverteilung gewährleistet. Für den erzwungenen Antrieb des Systems sorgt ein festes Schlupfverhältnis, das die Abriebbedingungen kontrolliert simuliert. Alle Antriebskomponenten sind präzise gefertigt, um hohe Belastungen zu bewältigen und ermöglichen einen schnellen Austausch für verschiedene Testkonfigurationen.

2024

Fassentleerungsstation

Projekt im Detail

Die Fassentleerungsstation ermöglicht die effiziente Entnahme von Flüssigkeiten aus Fässern mittels einer Sauglanze. Die Lanze wird direkt in das Fass eingeführt und durch eine Membranpumpe unterstützt, die den notwendigen Unterdruck erzeugt, um die Flüssigkeit kontrolliert zu fördern. Ein Schaltschrank steuert den Entleerungsvorgang, regelt die Pumpleistung und überwacht den Prozess für maximale Effizienz und Sicherheit.

2024

Abrollcontainer als Mobile Einsatzzentrale

Projekt im Detail

Ihre Vorteile mit

Froese Engineering

Wir legen einen großen Wert auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

Direkter Ansprechpartner

Sie haben immer einen festen und direkten Ansprechpartner. Wir sind nicht nur in Hemmingen, sondern in der gesamten Region Hannover aktiv.

Schnelle Reaktionszeiten & Flexibilität

Wir garantieren Ihnen schnelle Reaktionszeiten und sind immer flexibel verfügbar um alle Anforderungen für Ihr Projekt zu erfüllen.

Ganzheitliche Betreuung

Wir begleiten Sie durch den gesamten Projektzyklus: von der Anfrage bis zur Inbetriebnahme halten wir Sie immer auf dem aktuellen Stand Ihres Projekts.

Vereinbaren Sie jetzt Ihr kostenloses Beratungsgespräch mit uns!

Füllen Sie einfach das Formular aus und wir beraten Sie persönlich und finden einen passenden Termin für Sie.

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Häufig gestellte Fragen

Sie haben die Fragen? Wir die Antworten!

Welche Technologien und Tools setzen wir für Ihre Konstruktionsprojekte ein?

Wie gehen wir bei der Planung und Umsetzung von Konstruktionsprojekten vor?

Wir beginnen typischerweise mit einer umfassenden Bedarfsanalyse, um die Anforderungen und Ziele des Projekts genau zu verstehen. Auf dieser Grundlage entwickeln wir dann einen detaillierten Projektplan, der alle Schritte von der ersten Konzeptentwicklung über die Designphase bis hin zur Fertigungszeichnung umfasst. Während des gesamten Prozesses legen wir großen Wert auf enge Zusammenarbeit im Team und mit den Kunden Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen.

Wie stellen wir sicher, dass die Konstruktionsdienstleistungen den geltenden

Standards und Vorschriften entsprechen?

Wir implementieren wir einen mehrstufigen Prozess. Zunächst erfolgt eine gründliche Analyse der relevanten Standards und gesetzlichen Vorgaben für das jeweilige Projekt. Dies beinhaltet sowohl internationale als auch lokale Normen, die für das Vorhaben oder Produkt relevant sein könnten.

Anschließend integrieren wir diese Vorgaben von Beginn an in den Planungs- und Entwicklungsprozess. Durch regelmäßige Schulungen und Fortbildungen halten wir unser Team stets auf dem Laufenden über Änderungen und Neuerungen in den relevanten Vorschriften.

Während der Planung und Umsetzung setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit mit qualifizierten Gutachtern. Vor der finalen Umsetzung führen wir umfassende interne und, falls erforderlich, externe Audits durch, um die Einhaltung aller relevanten Standards sicherzustellen. Wir garantieren, dass unsere Konstruktionsdienstleistungen nicht nur innovativ und effizient, sondern auch vollständig konform mit den geltenden Vorschriften sind.

Welche Art von Qualitätssicherungsmaßnahmen haben wir, um sicherzustellen, dass

die Ergebnisse den Anforderungen entsprechen?

Wir verfolgen wir eine Reihe bewährter Maßnahmen:

Anforderungsanalyse: Wir beginnen jedes Projekt mit einer sorgfältigen Analyse der Kundenanforderungen, um sicherzustellen, dass unser Team die Ziele klar versteht.

Designüberprüfungen: Unser Designprozess beinhaltet regelmäßige Überprüfungen durch interne und externe Experten, um Fehler früh zu erkennen und zu beheben.

Qualitätskontrolle: Wir setzen auf detaillierte Checklisten und Verfahren zur Qualitätssicherung, um die Einhaltung aller relevanten Standards und Kundenanforderungen zu gewährleisten.

Kollaboration: Durch Peer-Reviews und regelmäßige Meetings fördern wir den Austausch innerhalb unseres Teams und stellen sicher, dass alle Beteiligten synchron arbeiten.

Technologieeinsatz: Spezialisierte Software hilft uns, Designfehler effizient zu identifizieren und die Planungsqualität zu verbessern.

Prototyping: Prototyping und 3D-Modellierung ermöglichen es uns, unsere Entwürfe vor der finalen Umsetzung zu testen und zu optimieren.

Weiterbildung: Wir investieren kontinuierlich in die Schulung unseres Teams, um stets auf dem neuesten Stand der Technik und Best Practices zu sein.

Audits: Regelmäßige interne Audits und das Streben nach Branchenzertifizierungen unterstreichen unser Engagement für Qualität.

Wie gestalten wir die Kommunikation und Zusammenarbeit mit Kunden während des gesamten Projektablaufs?

Wir setzen auf einen transparenten und interaktiven Ansatz.

Zu Beginn jedes Projekts etablieren wir klare Kommunikationswege und legen gemeinsam mit dem Kunden regelmäßige Checkpoints fest. Wir nutzen moderne Kommunikationstools und -plattformen, die eine zeitnahe und effiziente Interaktion ermöglichen, egal ob es um die Klärung von Anforderungen, die Übermittlung von Fortschrittsberichten oder die Besprechung von Änderungswünschen geht. Zudem steht Ihnen der Experte und Geschäftsinhaber Gerhard Fröse jederzeit zur Seite, der als direkter Ansprechpartner für alle Anliegen dient und den kontinuierlichen Informationsfluss zwischen allen Beteiligten koordiniert. Diese Maßnahmen ermöglichen es uns, auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und gemeinsam erfolgreiche Projekte zu realisieren.

Welche Art von Unterstützung bieten wir nach Abschluss eines Projekts, insbesondere

in Bezug auf Änderungswünsche und Konstruktionsfehlern?

Nach dem Abschluss eines Projekts bieten wir umfassende Unterstützung, um sicherzustellen, dass unsere Arbeit den Erwartungen entspricht und auch langfristig Bestand hat. Im Falle von Änderungswünschen oder identifizierten Konstruktionsfehlern stehen wir bereit, effiziente und zielgerichtete Lösungen zu erarbeiten. Wir legen großen Wert darauf, eine dauerhafte Partnerschaft mit unseren Kunden aufzubauen, die auf Vertrauen und gegenseitiger Zufriedenheit basiert. Sollte der Fehler in unserem Hause entstanden sein, wird dieser selbstverständlich kostenfrei korrigiert. Wir sind auch nach Projektabschluss für Beratung und Unterstützung verfügbar, um eine langfristige Funktionalität und Zufriedenheit zu gewährleisten.

Wie flexibel sind wir, wenn sich die Anforderungen oder Umstände während eines Projekts ändern?

Als kleines Unternehmen können wir schnelle Entscheidungswege und eine persönliche Betreuung garantieren, was es uns ermöglicht, auf Änderungen und neue Bedürfnisse unserer Kunden mit besonderer Agilität zu reagieren. Wir passen unsere Arbeitsweise und Prozesse flexibel an, um individuelle Lösungen zu finden und optimale Ergebnisse zu erzielen. Diese Anpassungsfähigkeit ist ein wesentlicher Teil unseres Engagements, enge und produktive Partnerschaften zu pflegen und Projekte erfolgreich und zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden abzuschließen.

Maßgeschneiderte Konstruktionen für kleine und mittelständische Unternehmen im Maschinen‒ und Anlagenbau.

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